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防爆電氣基本常識

一、防爆電氣設(shè)備類型的特點

1、隔爆型結(jié)構(gòu)

隔爆型結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備在爆炸危險區(qū)域應(yīng)用的極為廣泛。它不僅能防止爆炸火燃的傳出,而且殼體又可承愛一定的過壓。一般情況下其殼體,能承受1.5倍實際爆炸壓力的沖擊作用而不損壞,不產(chǎn)生永久變形。用于煤礦井下的隔爆型電氣設(shè)備更要堅固。由于使用環(huán)境十分惡性劣,電氣設(shè)備被磕碰現(xiàn)象極為嚴重,因此要求體強度有較大的安全系數(shù)。一般采用鋼板、鑄鋼材料制成。

使用滑動軸承的大型施轉(zhuǎn)電機的隔爆結(jié)構(gòu),一般不能用于具有3級和4級的爆炸性物質(zhì)的區(qū)域。如果采取特殊結(jié)構(gòu),經(jīng)法定的檢驗機關(guān)時認定也可使用。

2、增安型結(jié)構(gòu)

增安型結(jié)構(gòu)在防爆電氣設(shè)備上使用得比較廣泛。如電動機、變壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設(shè)備等。

一般要求絕緣繞組允許溫升要比其它防爆電氣設(shè)備的標準規(guī)定溫升低10℃。搞漏電距離和電氣間隙應(yīng)盡可能取比較大一些,其最小值不得低于有關(guān)規(guī)定。殼體要有一定的防護措施,并能達到GB1498-79規(guī)定的IP54防護要求。

電動機允許堵住時間tE最低不少于5秒,起動電流與額定電流之比不得超過10倍。在堵住時間內(nèi)的溫升不得有引燃爆炸性混合物的可能,也不得破壞絕緣。

絕緣繞組匝間和對地試驗電壓須比普通電氣設(shè)備有所提高。低壓設(shè)備提高10%,高壓設(shè)備提高30%,并要求所有導(dǎo)體的連接可靠,在過載震動等影響下,也不得發(fā)生接觸不良現(xiàn)象。

增安型電氣設(shè)備,雖然能在組別較高的爆炸危險環(huán)境中安全使用,但是一量內(nèi)部元件出現(xiàn)故障時,就無法保證防爆的安全性,所以要認真考慮使用環(huán)境,維修管理等條件,然后要確定是否適合選用。

選用增安型電動機、變壓器等,須配備相應(yīng)的過載保護裝置或過熱裝置。此外,鼠籠型感應(yīng)電動機,必須充分地加以保護,運行時不得超過容許堵住時間tD值。

3、通風、充氣型結(jié)構(gòu)

通風充氣型結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備是靠配有供應(yīng)保護氣體和保護裝置來確保防爆性能。故必須根據(jù)使用場所的爆炸危險程度和設(shè)備是否經(jīng)常打火,裝配最合適的保護裝置。

在一般情況下,電氣設(shè)備內(nèi)部不得有影響安全的通風死角。在正常運行時出見口處的風壓或充氣氣壓均不得低于10毫米汞柱,否則,應(yīng)立刻發(fā)出報警或切斷電源。設(shè)備內(nèi)部的火花電弧不允許從任何間隙處或出風口處吹出來。

通風充氣型結(jié)構(gòu)在使用上與爆炸性物質(zhì)的傳爆級別無關(guān),多用于內(nèi)部元件易損壞的設(shè)備上或較大型的電氣設(shè)備上,或以自燃點為T4、T5為對象的很難制成其它防爆結(jié)構(gòu)形式的電氣設(shè)備上。

4、防爆充油型結(jié)構(gòu)

充油型防爆結(jié)構(gòu)在便用上與傳爆等級無關(guān),適合于小型操作開關(guān)上。防爆充油型結(jié)構(gòu)設(shè)備表面和油的溫度,在操作頻度和電流強度可能達到嚴重過載時也不得超過表1-1的規(guī)定。這一規(guī)定不單指該結(jié)構(gòu),凡是防爆結(jié)構(gòu)都有這一要求。在冷態(tài)犀油層深度(油面至產(chǎn)生火花或電弧部分之間的距離)應(yīng)為最小試驗保護深度的2倍,但不得小于10毫米。

充油型防爆電氣設(shè)備充入的油液,應(yīng)具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。為了觀察油位的高度,設(shè)備上要安有油位指示器或有油位信號裝置。

油浸式防爆結(jié)構(gòu)的開關(guān)、控制器等設(shè)備,由于油的劣化或泄漏等原因,設(shè)備損壞很難維修,應(yīng)特別注意。另外,由于傾斜或油面搖動而使防爆性能受到損害時,設(shè)備不能再繼續(xù)使用。

5、本質(zhì)安全型結(jié)構(gòu)

本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu),僅適用于弱電流回路。如測試儀表、控制裝置等小型電氣設(shè)備上。無論在正常情況下,還是非正常情況下發(fā)生的電火花或危險溫度,都不會使爆炸性物質(zhì)引爆,因此這種結(jié)構(gòu)是安全性較高的防爆結(jié)構(gòu)。其中電路或設(shè)備上的所有元件表面溫度必須小于規(guī)定,以防止熱效應(yīng)引起的點燃。

本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)的電氣回路,必須與其它電路相隔離,以防混線電磁或靜電感應(yīng),特別是結(jié)構(gòu)外部的配線。要采取周密的措施,才能確保電氣設(shè)備和配線的防爆性能。

6、特殊型結(jié)構(gòu)

所謂特殊防爆結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備,是指除上述典型結(jié)構(gòu)型式以外的防爆結(jié)構(gòu)。因此要充分考慮法定檢驗機關(guān)認可時附加的使用條件。

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二、 防爆電氣設(shè)備的類別、級別與溫度組別

1、 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分

0 區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

1 區(qū):在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

2 區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是

短時存在的爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

0 區(qū)一般只存在于密閉的容器,貯罐等內(nèi)部氣體空間,在實際設(shè)計過程中1區(qū)

也很少存在,大多數(shù)情況屬于2區(qū)。

2、防爆電氣設(shè)備分為二類:

Ⅰ類 煤礦井下用電氣設(shè)備

Ⅱ類 除礦井以外的場所使用的電氣設(shè)備

3、Ⅱ類電氣設(shè)備,按其適用于爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類;并按其最高表面溫度分為T1~T6六組。

4、 爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組

三、名詞述語

1、隔爆型電氣設(shè)備

具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力, 并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼的電氣設(shè)備,其標志為“d”。

2、增安型電氣設(shè)備

在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫,結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和認可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高濕電氣設(shè)備,其標志為“e”。

四、防爆原理

電氣設(shè)備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因:一個是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧、另一個是電氣設(shè)備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發(fā)熱。對于設(shè)備在正常運行時能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi),或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對于增安型電氣設(shè)備是對在正常運行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設(shè)備,如果在其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護措施,盡力使設(shè)備在正常運行或認可的過載條件下不會發(fā)生電弧、火花和過熱現(xiàn)象,就可進一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。因此這種設(shè)備在正常運行時就沒有引燃源,而可用于爆炸危險環(huán)境。

五、.防爆標志舉例

1、如電氣設(shè)備為ⅡB類隔爆型T3組,標志為ExdⅡBT3。

2、如電氣設(shè)備為Ⅱ類增安型,溫度組別為T2組,標志為ExeⅡT2。

3、如電氣設(shè)備采用一種以上的復(fù)合型式,則先標出主體防爆型式,后標出其它防爆型式,如主體采用增安型內(nèi)裝ⅡC類隔爆部件,溫度組別為T4,標志為ExedⅡCT4。

4、如電氣設(shè)備為粉塵防爆防塵型T11組。標志為:DIPDPT11。

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