機電設備電氣線路的常見故障問題 、檢修流程及改進措施
機電設備在運行過程中，由于操作人員的不當操作或者某些外部環(huán)境因素，往往會出現一些故障問題，進而使設備性能的發(fā)揮受到影響，不僅如此，機電設備電氣線路故障還可能帶來極大的安全隱患。所以，在使用機電設備的過程中，相關人員必須做好電氣線路的故障檢修工作，借助自身的專業(yè)知識與技能，在第一時間發(fā)現故障隱患或排除故障問題，從而為機電設備的安全穩(wěn)定運行提供保障。
所謂電流超限，即平常所說的“過電流”。這是機電設備在運行過程中經常發(fā)生的電氣線路故障問題之一。之所以會發(fā)生這類故障，主要是由于設備在實際運行的過程中沒有及時做好電流的檢查與控制工作，導致運行電流遠遠高于機電系統(tǒng)或者電器元件所規(guī)定的額定電流。此外，操作人員啟動方法不當或者負載過大也可能導致此類故障。從以往的實踐經驗可以看出，電流超限故障問題對電力生產活動的安全高效開展來說是非常不利的。電氣線路短路是機電設備運行過程中頻繁發(fā)生的一類故障，站在短路原因的角度來看，通常情況下是與設備、線路的絕緣性有關，同時也可能是因為受到周邊物體的干擾。根據短路故障的表現形式，主要可將其分為變壓器繞組匝間短路、接地短路、三相短路等類型。不管是哪種原因所導致的線路短路故障，都會對機電設備的正常運行造成極大的負面影響。 此類故障問題的出現頻率相對于前兩種故障來說比較低，但這一故障問題的后果也是非常嚴重的，需要引起高度重視。電源缺相一般指的是三相電源中的某一相電源由于高溫熔斷而發(fā)生的故障問題，其直接后果就是導致三相電源難以保持正常的運行狀態(tài)，進而對整個機電工作系統(tǒng)的安全運行造成嚴重威脅。首先，機電設備的檢修維護人員應當對設備的安裝與操作有一個全面的了解。一旦遇到設備故障，必須在第一時間切斷運行開關，并按照對應的安裝圖紙對其故障所在位置進行仔細查找，這就要求檢修人員必須掌握有關機電設備的工作原理及其內部接線構造特征，并能熟練運用各種檢修與維護方法，這些都是設備檢修維護人員在平常的工作中應當積累的。其次，在實際遇到電氣線路故障問題的時候，檢修維護人員應當及時和操作人員進行交流，從而對設備在出現故障前后的運行狀況有一個大致的了解，以便節(jié)約查找故障的時間，提高故障檢修效率，最大限度降低故障問題造成的不良影響。再次，故障檢修人員在基本掌握故障的具體情況之后，應當結合電氣設計圖紙等對設備的故障位置進行準確分析，盡量在最短的時間內定位到最精確的故障點。最后，一旦故障的具體位置確定之后，檢修人員應當根據故障點所在位置的不同采取針對性的維修手段。若設備的外觀沒有出現明顯問題，則應當著重對故障位置的內部構造進行檢修；若設備的外觀存在明顯問題，則應當對故障所在位置的外觀進行全面修復。待檢修工作完成之后，檢修人員應當總結故障出現的主要原因，從而采取適當的防范措施，以免下次再出現同樣的故障問題。
1）感官判斷法。所謂感官判斷法，指的就是借助檢修人員自身的視覺、聽覺、觸覺等來判斷故障點的所在。這一方法的主要優(yōu)點是能有效減少材料成本的支出，但缺點是需要花費較長時間，因為某些故障問題比較小，很難依靠人體的感官來判斷。具體來說，在運用感官判斷法對故障問題進行判斷的時候，需要用到手、鼻、耳、眼這四種感覺器官。首先，檢修人員可利用自己的手去觸摸機電設備的外表，判斷其是否存在非正常發(fā)熱問題，若存在，則可以考慮設備故障可能是由于空間氣體流通不暢而使設備不能正常排放熱量造成的。其次，檢修人員可用鼻子去聞機電設備是否有煙味或者焦臭味，進而大致定位其故障點所在。再次，用耳朵來聽機電設備運行過程中發(fā)出的聲響也是判斷其故障所在的一種重要方法。若發(fā)現機電設備運行中有雜音，則可能是因為電動機等部位存在問題。最后，檢修人員還可用自己的眼睛去觀察電氣線路，檢查其是否存在斷線、掉線等問題，進而找出故障所在。 2）電壓檢測法。在運用電壓檢測法對電氣線路故障問題進行檢測的時候，應當先完成設備的斷路處理工作，之后再借助萬能表對電路的兩端電壓加以檢測，為了保證檢測結果的精確性，應進行多次反復檢驗。一般來說，電壓檢測法主要可分為分段測量法與分階測量法兩類，二者的操作原理基本一致，但是在檢測部位上存在不同，分階測量法需要對各個不同的部位進行檢驗，從而找出故障發(fā)生位置，分段測量法則不需要逐一進行檢測，而只需要選取某段進行檢測。所以，如果電氣線路出現大面積的短路現象，采用分段測量法，這樣可節(jié)約故障檢測時間，提高工作效率。3）操作檢查法。所謂操作檢查法，指的就是檢修人員通過對機電設備進行某些實際操作來實現故障點的判斷與定位，這一檢修方法需要在通電的條件下利用。在實際操作的時候，檢修人員只需要對開關或者其他相關按鈕進行控制，就能很快找出機電設備電氣線路故障的具體方位，從而制定針對性的處理方案。
機電設備之所以會在運行過程中出現電氣線路故障問題，其中一個重要原因就是沒有落實好設備的日常檢修與維護工作。因此，要降低各種電氣線路故障問題的發(fā)生幾率，首先就必須做好設備的日常檢修與維護工作。具體來說，應從以下幾個方面著手：第一，應制定完善的設備檢修與維護制度，為機電設備日常運維和檢修任務的切實履行提供制度保障。第二，應設置專門的設備檢修與維護部門，并安排專業(yè)素質達標的檢修維護小組，在檢修過程中一旦發(fā)現零件老化或者松動等問題，必須及時采取適當的處理措施。 機電設備電氣線路故障問題的解決離不開專業(yè)的檢修人員。所以，必須著重提升檢修人員的專業(yè)技術水平。做好人才的把關工作，所有新入職人員必須經過系統(tǒng)化的崗前培訓，以確保其掌握全面的檢修知識與熟練的檢修技巧。與此同時，還必須做好檢修人員的在職培訓工作，結合現代檢修技術的發(fā)展不斷更新其知識儲備與專業(yè)技能，使其能夠應用檢修技術手段來解決各種故障問題，保證故障解決的科學性與及時性。
綜上所述，機電設備是我國當代工業(yè)生產體系中不可或缺的重要組成部分，要確保機電設備的正常安全運行，就必須加強對各種電氣線路故障問題的監(jiān)督與控制。從當前的現狀來看，我國機電設備運行中比較常見的電氣線路故障主要包括線路短路、電源缺相等，檢修人員在進行故障檢修的時候可采取感官判斷法、電壓檢測法等對故障點進行定位，然后再根據故障原因采取針對性的解決對策。
